油菜籽榨油機(jī)

 

油菜籽榨油機(jī)簡介：
油菜籽榨油機(jī)俗稱螺旋榨油機(jī)或全自動(dòng)榨油機(jī)，多用于油菜籽的榨油方面。所供應(yīng)的油菜籽榨油機(jī)同時(shí)具備自動(dòng)控制加熱、榨油、過濾等多種功能，可在壓榨前對(duì)機(jī)器的榨膛進(jìn)行加熱升溫，提高出油率，同時(shí)在壓榨過程中對(duì)毛油及時(shí)進(jìn)行過濾?？蓧赫ィ翰俗?、棉籽、大豆、花生、胡麻籽、棕櫚、椰殼、橄欖果、蓖麻、蘇籽、芝麻、葵花籽、米糠、玉米胚芽、核桃、杏仁、月見草、茶籽、松籽、動(dòng)物肉皮，白土等一切油料作物。菜籽榨油機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是，單機(jī)用電非常少，占地只有幾平米，且可與電腦控制器相連，實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)的自動(dòng)化。而且油菜籽榨油機(jī)繼續(xù)保持了構(gòu)造簡單，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
油菜籽榨油機(jī)技術(shù)參數(shù)

型  號(hào)	6YL-60	6YL-70	6YL-80	6YL-100	6YL-120	6YL-150
螺旋直徑	φ 53mm	φ 68mm	φ 80mm	φ 100mm	φ 120mm	φ 150mm
螺旋轉(zhuǎn)速	64r/min	64r/min	63r/min	43r/min	36r/min	33r/min
配用動(dòng)力	2.2kw	3kw	5.5kw	7.5kw	11kw	15kw
真空泵	0.37kw	0.37kw	0.55kw	0.75kw	0.75kw	1.1kw
加熱器	0.9kw	1.8kw	3kw	3.5kw	4kw	4kw
處理量	30-60Kg/h	40-70Kg/h	80-150Kg/h	150-250Kg/h	250-350Kg/h	300-450Kg/h
整機(jī)重量	240Kg	280Kg	830Kg	1100Kg	1500Kg	1950Kg
外形尺寸	1200x480x1100	1400x500x1200	1650x1440x1700	1960x1630x1900	2100x1680x1900	2380x1850x2000

油菜籽榨油機(jī)工作原理：
油菜籽榨油機(jī)（螺旋榨油機(jī)）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)過處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。由于料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒都不是等速度，同方向運(yùn)動(dòng)，而是在微粒之間也存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所需的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時(shí)也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了菜籽榨油機(jī)的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。
油菜籽榨油機(jī)特點(diǎn)：
傳統(tǒng)榨油方式的弊端：原始小個(gè)體、設(shè)備簡陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低、衛(wèi)生環(huán)境差。
節(jié)能、設(shè)計(jì)先進(jìn)、外型美觀、性能可靠、操作簡捷、維護(hù)方便。
出油率高－－與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出4－6個(gè)百分點(diǎn)，每定制百斤花生米平均可多出油4－6斤，全年經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。
節(jié)能－-同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時(shí)節(jié)約6度電計(jì)算，日供應(yīng)可節(jié)約30元電費(fèi)
省工－-同等產(chǎn)量可節(jié)約勞力60%，1至2人便可組織供應(yīng)，日可節(jié)省勞效成本約40元
用途廣－-機(jī)多用，可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多種油料作物。多級(jí)壓榨，一次榨凈。
油質(zhì)純－-真空過濾殘查，保障油質(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。
占地?。?油坊僅需10－20平方米便能滿足使用。

油菜籽榨油機(jī)安裝方法：
油菜籽榨油機(jī)設(shè)備安裝前，應(yīng)對(duì)新購的全自動(dòng)榨油機(jī)進(jìn)行透徹清理。抽出主軸，卸去上榨籠，用砂布將榨螺外表面、內(nèi)表面和螺旋喂料器打磨光潔。對(duì)所有潤滑部位加注潤滑脂，齒輪箱中所加的潤滑油，其品種和牌號(hào)應(yīng)符合說明書上的要求。圓排打磨光潔后，在裝機(jī)時(shí)需按原來的位置排列，不能錯(cuò)位，因?yàn)閳A排的排列位置和順序?qū)φビ托阅荜P(guān)系很 大。圓排裝機(jī)后用壓緊螺母壓緊，壓緊程度以圓盤在榨油時(shí)能蠕動(dòng)為宜。榨油機(jī)經(jīng)過以上處理后，就可用地腳螺栓將其固定在基礎(chǔ)上。在安裝時(shí)，電動(dòng)機(jī)的皮帶輪應(yīng)和榨油機(jī)皮帶輪對(duì)齊，位置適度，旋轉(zhuǎn)方向正確，傳動(dòng)帶的松緊度應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。

榨油機(jī)出油率參考圖表

名 稱	重量(kg)	出油率(%)	產(chǎn) 油	產(chǎn) 餅
花 生 仁	200	42-53按48%計(jì)	96	102
大 豆	200	12-18按15%計(jì)	30	168
菜 籽	200	32-43按38%計(jì)	76	122
油 葵	200	36-42按41%計(jì)	76	122
芝 麻	200	45-54按50%計(jì)	96	102

油菜籽榨油機(jī)供應(yīng)線

油菜籽榨油機(jī)壓榨前的注意事項(xiàng)：
1　油菜籽的預(yù)處理　
預(yù)處理包括破碎、蒸炒和脫皮。油菜籽脫皮的目的在于脫除主要纖維部分和色素體，否則會(huì)降低餅粕的飼用價(jià)值。另一方面，浸出過程中皮有利于溶劑滲透(皮可提高坯料多孔性)。從理論上講，脫皮(即脫除15%物質(zhì))將使浸出設(shè)備處理能力提高15%。浸出之前脫除這些黑色皮，制得的毛油顏色較淺，只需較少的脫色。菜籽干脫皮可采用不同的技術(shù)，例如氣動(dòng)撞擊、軋輥間裂解或使其變形裂解，而變形裂解脫皮效果佳，油損失率低。
2　利用油菜籽制油
菜籽首先進(jìn)行軋坯以破壞種子層并使油細(xì)胞破裂。蒸炒坯料使殘存的完整細(xì)胞破裂，提高油珠聚集，提高流動(dòng)性，并使酶，尤其是芥子酶鈍化。坯料置于蒸炒鍋內(nèi)，在77～100℃內(nèi)蒸炒15～20min(視菜籽品種而定)。在多數(shù)情況下，經(jīng)過軋坯和蒸炒的坯料用榨機(jī)進(jìn)行預(yù)榨，以使油含量由42%降低到16%～20%；這道預(yù)榨工序也把細(xì)餅粕壓縮成大的餅片。該餅片用己烷溶劑浸出以提取大部分殘留油。浸出粕后置于蒸脫機(jī)(DT)內(nèi)，用蒸汽噴淋處理30min(溫度為100～130℃)，以脫除己烷和提高粕的營養(yǎng)品質(zhì)(通過脫除揮發(fā)性芥子苷)。
油菜籽榨油機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)
1、每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴(yán)禁干磨。
2、各潤油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機(jī)油。
3、當(dāng)壓榨量降低，出餅或出油不正常時(shí)，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時(shí)更換。
4、每班工作結(jié)束后，應(yīng)清除機(jī)器內(nèi)殘餅，擦干凈機(jī)器表面灰塵、油垢。
5、供應(yīng)季節(jié)結(jié)束后長期存放時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng)，并將榨油機(jī)配件：榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。
油菜籽榨油機(jī)榨出的餅：

花生餅	大豆餅	油菜籽餅	山茶籽餅	蓖麻籽餅